电炉炼铁原料配比

电炉炼铁的原料配比包括铁矿石、焦炭、熔剂等，具体的配比如下：
1. 铁矿石：约55-70%。 2. 焦炭：约20-35%。 3. 熔剂（石灰石等）：约15-30%。
请注意，这些比例仅供参考，实际配比会根据原料质量、工艺要求等因素进行调整。

电炉炼铁的原料配比通常包括废钢铁、生铁（或废钢）、铁合金、焦炭、溶剂和石灰石等。具体的配比如下：
1. 废钢铁和生铁：通常占总原料的60%以上。 2. 铁合金：如硅铁、锰铁等，用于调整铁水成分，减锰脱硫等。 3. 焦炭：用于冶炼过程中的还原和加热，占总原料的20%左右。 4. 溶剂：如盐水泥等，用于降低电弧温度和增加渣含铁量。 5. 石灰石：用于去除炉料中的硫、磷等有害元素，占总原料的10%左右。
请注意，上述配比仅供参考，具体配比还需根据铁水成分要求、电炉规格等因素进行调整。

电炉炼铁一般并不是主要的炼铁方法，因为电炉炼铁主要用于炼钢，特别是用于废钢的冶炼。传统的炼铁是通过高炉进行的，而不是电炉。但是在使用电炉进行小型或特殊目的的铁合金生产时，原料配比会根据具体的产品类型和工艺需求有所不同。
如果具体到通过电炉冶炼含铁原料以生产铁合金（如硅铁、铝铁等），原料配比包括铁原料（如废铁或铁矿粉）、合金元素（如硅、铝等）及其辅料（例如焦炭粉）的比例需要严格控制，以确保最终产品的质量和产量。
对于具体的配比，通常需要依据工艺要求、合金类型以及生产目标来确定，并且可能需要专业人员进行精确计算。如果您有特定的问题或需要帮助确定具体的配比，建议咨询专业设备制造商或冶金工程师。

电炉炼铁原料配比主要根据炉料性质、冶炼要求以及电炉类型等因素确定，一般包括铁矿石、焦炭、熔剂等，具体配比需根据实际生产情况进行调整。